|
| MOQ: | do negocjacji |
| Cena £: | negotiable |
| standard packaging: | Pakowane w folie z tworzywa sztucznego i owijane paskami |
| Delivery period: | Zgodnie z wymaganiami klienta |
| payment method: | do negocjacji |
| Supply Capacity: | Silna zdolność produkcyjna |
Wire Takeing Packaging Zautomatyzowany system magazynowania ASRS Solutions
Automatyczne pakowanie drutu Przemysł włókien chemicznych Inteligentny system magazynowania ASRS
Cechy systemu kontroli magazynu
Dobra otwartość
Środowisko sprzętowe i programowe całego systemu jest otwarte i przejrzyste, co jest wygodne dla przyszłych modyfikacji i rozbudowy oraz posiada ogólny interfejs do łączenia z innymi systemami.
Połączenie modalne jest elastyczne
Wielopoziomowy tryb sterowania i różne elastyczne tryby pracy umożliwiają łączenie systemu zgodnie z różnymi potrzebami.
Technologia i sprzęt są dojrzałymi i zaawansowanymi systemami wykorzystującymi sprzęt komunikacyjny dalekiej podczerwieni, inteligentny system sterowania, technologię integracji sieci i system kamer automatycznego sterowania przy słabym oświetleniu.Te technologie i urządzenia stanowią skuteczną gwarancję niezawodnej, wydajnej i elastycznej pracy systemu.
Proces obsługi magazynu
Proces obsługi i przenoszenia pustych palet
Maszyna monitorująca MC oblicza liczbę pustych palet, które przenośnik może dostarczyć do maszyny kodującej zgodnie z pewnym algorytmem zgodnie z informacjami w terenie zwróconymi przez sterownik przenośnika pustych palet i sterownik przenośnika wychodzącego.Jeśli jest mniejsza niż dopuszczalna minimalna liczba pustych tac, oceń, czy magazyn trójwymiarowy wykonuje w tym czasie operację wychodzącą.Jeśli jest wychodzący, status operacji pozostanie niezmieniony (ponieważ może naturalnie zapewnić puste tace dla paletyzatora po opuszczeniu magazynu);jeśli w tym czasie nie ma operacji wychodzących, komputer monitorujący MC stosuje się do głównego interfejsu HCI maszyny zarządzającej;dotyczy przesyłek wychodzących pustych palet, HCT decyduje o partii operacji wychodzących na pustych paletach i wydaje zamówienie biblioteczne.Poniższy proces jest taki sam jak proces dostarczania pełnych palet, ale puste palety są wysyłane do przenośnika pustych palet pod kontrolą systemu.
Jeśli liczba pustych dysków na linii przenośnika jest większa niż maksymalna dopuszczalna liczba pustych dysków, monitorująca maszyna MC wysyła polecenie powrotu pustych dysków do kontrolera przenośnika, aby zapewnić, że wychodzące towary nie zostaną zablokowane z powodu zbyt wielu pustych dysków dyski na linii przenośnika.Gdy pusty dysk zostanie zwrócony do biblioteki, a system zostanie zbilansowany, MC wyśle polecenie „Zabroń zwracania pustego dysku do biblioteki”, aby przywrócić sprawny stan systemu.
| Specyfikacja projektu | Wynik projektu |
|
Automatyczny system pakowania drutu
Automatyczny system przechowywania
|
Zrealizuj automatyzację wszystkich procesów od nawijarki do magazynu gotowego produktu na sprzedaż |
|
Automatyczna linia pakująca Wózek paletowy ASRS
|
80% oszczędności w personelu
40% oszczędności w obszarze witryny
90% wzrost wykorzystania przestrzeni
|
|
|
| MOQ: | do negocjacji |
| Cena £: | negotiable |
| standard packaging: | Pakowane w folie z tworzywa sztucznego i owijane paskami |
| Delivery period: | Zgodnie z wymaganiami klienta |
| payment method: | do negocjacji |
| Supply Capacity: | Silna zdolność produkcyjna |
Wire Takeing Packaging Zautomatyzowany system magazynowania ASRS Solutions
Automatyczne pakowanie drutu Przemysł włókien chemicznych Inteligentny system magazynowania ASRS
Cechy systemu kontroli magazynu
Dobra otwartość
Środowisko sprzętowe i programowe całego systemu jest otwarte i przejrzyste, co jest wygodne dla przyszłych modyfikacji i rozbudowy oraz posiada ogólny interfejs do łączenia z innymi systemami.
Połączenie modalne jest elastyczne
Wielopoziomowy tryb sterowania i różne elastyczne tryby pracy umożliwiają łączenie systemu zgodnie z różnymi potrzebami.
Technologia i sprzęt są dojrzałymi i zaawansowanymi systemami wykorzystującymi sprzęt komunikacyjny dalekiej podczerwieni, inteligentny system sterowania, technologię integracji sieci i system kamer automatycznego sterowania przy słabym oświetleniu.Te technologie i urządzenia stanowią skuteczną gwarancję niezawodnej, wydajnej i elastycznej pracy systemu.
Proces obsługi magazynu
Proces obsługi i przenoszenia pustych palet
Maszyna monitorująca MC oblicza liczbę pustych palet, które przenośnik może dostarczyć do maszyny kodującej zgodnie z pewnym algorytmem zgodnie z informacjami w terenie zwróconymi przez sterownik przenośnika pustych palet i sterownik przenośnika wychodzącego.Jeśli jest mniejsza niż dopuszczalna minimalna liczba pustych tac, oceń, czy magazyn trójwymiarowy wykonuje w tym czasie operację wychodzącą.Jeśli jest wychodzący, status operacji pozostanie niezmieniony (ponieważ może naturalnie zapewnić puste tace dla paletyzatora po opuszczeniu magazynu);jeśli w tym czasie nie ma operacji wychodzących, komputer monitorujący MC stosuje się do głównego interfejsu HCI maszyny zarządzającej;dotyczy przesyłek wychodzących pustych palet, HCT decyduje o partii operacji wychodzących na pustych paletach i wydaje zamówienie biblioteczne.Poniższy proces jest taki sam jak proces dostarczania pełnych palet, ale puste palety są wysyłane do przenośnika pustych palet pod kontrolą systemu.
Jeśli liczba pustych dysków na linii przenośnika jest większa niż maksymalna dopuszczalna liczba pustych dysków, monitorująca maszyna MC wysyła polecenie powrotu pustych dysków do kontrolera przenośnika, aby zapewnić, że wychodzące towary nie zostaną zablokowane z powodu zbyt wielu pustych dysków dyski na linii przenośnika.Gdy pusty dysk zostanie zwrócony do biblioteki, a system zostanie zbilansowany, MC wyśle polecenie „Zabroń zwracania pustego dysku do biblioteki”, aby przywrócić sprawny stan systemu.
| Specyfikacja projektu | Wynik projektu |
|
Automatyczny system pakowania drutu
Automatyczny system przechowywania
|
Zrealizuj automatyzację wszystkich procesów od nawijarki do magazynu gotowego produktu na sprzedaż |
|
Automatyczna linia pakująca Wózek paletowy ASRS
|
80% oszczędności w personelu
40% oszczędności w obszarze witryny
90% wzrost wykorzystania przestrzeni
|
