System Zarządzania TMS Certyfikowany ISO 9001 Zautomatyzowany System Transportu Materiałów z Funkcjami Oszczędzania Energii

Opis produktu:

Jako zautomatyzowany system, eliminuje potrzebę ręcznej interwencji w zakresie przechowywania i pobierania materiałów chemicznych, minimalizując prawdopodobieństwo błędu ludzkiego i zapewniając spójne i dokładne operacje. System został zaprojektowany tak, aby z łatwością obsługiwać różne rodzaje materiałów chemicznych, zapewniając wszechstronne rozwiązanie dla szerokiego zakresu zastosowań.

System zbudowany jest z wysokiej jakości części ze stopu aluminium, co zapewnia trwałość i długowieczność. Zastosowanie części ze stopu aluminium przyczynia się również do ogólnej wydajności systemu, czyniąc go niezawodnym i opłacalnym rozwiązaniem dla zastosowań przemysłowych.

Jedną z kluczowych cech naszego Zautomatyzowanego Systemu Obsługi Materiałów jest jego integracja z MES (Systemem Wykonawczym Produkcji), WMS (Systemem Zarządzania Magazynem) i WCS (Systemem Kontroli Magazynu). Ta bezproblemowa integracja umożliwia monitorowanie i kontrolę systemu w czasie rzeczywistym, optymalizując przepływ materiałów i zwiększając ogólną wydajność operacyjną.

Oprócz zautomatyzowanych możliwości, system został zaprojektowany tak, aby oszczędzać energię, co czyni go przyjaznym dla środowiska wyborem dla firm, które chcą zmniejszyć swój ślad węglowy. Minimalizując zużycie energii podczas pracy, system pomaga obniżyć koszty operacyjne i przyczynia się do zrównoważonych praktyk w branży.

Dzięki minimalnej temperaturze -25°C, nasz Zautomatyzowany System Obsługi Materiałów nadaje się do obsługi materiałów chemicznych, które wymagają warunków przechowywania w niskiej temperaturze. Zapewnia to integralność i jakość przechowywanych materiałów, chroniąc je przed degradacją i zapewniając zgodność z wymaganiami dotyczącymi przechowywania.

System jest wyposażony w zaawansowane funkcje, takie jak automatyczne maszyny do pakowania w folię i automatyczne testy materiałów i części, co dodatkowo zwiększa jego wydajność i niezawodność. Funkcje te umożliwiają bezproblemowe pakowanie materiałów i wydajne testowanie części, zapewniając płynne i bezbłędne operacje.

Ogólnie rzecz biorąc, nasz Zautomatyzowany System Obsługi Materiałów oferuje kompleksowe rozwiązanie do przechowywania i obsługi materiałów chemicznych w środowiskach przemysłowych. Dzięki zautomatyzowanej konstrukcji, funkcjom oszczędzania energii oraz integracji z MES, WMS i WCS, system zapewnia niezawodne i wydajne rozwiązanie dla firm, które chcą zoptymalizować swoje procesy obsługi materiałów.

Cechy:

• Nazwa produktu: Zautomatyzowany System Obsługi Materiałów
• Typ: Zautomatyzowany
• Minimalna temperatura: -25°C
• Inteligentny wózek: AGV Shuttle
• System sortowania: 230 slotów
• Przechowywane przedmioty: Materiały chemiczne

Parametry techniczne:

Zastosowania:

Zautomatyzowane systemy obsługi materiałów to wszechstronne rozwiązania zaprojektowane w celu usprawnienia transportu materiałów i logistyki w różnych branżach. Dzięki solidnej konstrukcji z wysokiej jakości stali, systemy te są idealne do obsługi ciężkich ładunków i zapewnienia trwałości w wymagających środowiskach.

Funkcja oszczędzania energii tych systemów sprawia, że są one idealne dla firm, które chcą obniżyć koszty operacyjne i zwiększyć wydajność. Optymalizując zużycie energii, firmy mogą korzystać z długoterminowych oszczędności, zachowując jednocześnie wysoki poziom produktywności.

Zaprojektowane z myślą o jakości i bezpieczeństwie, te Zautomatyzowane Systemy Obsługi Materiałów posiadają certyfikaty CE i ISO 9001, zapewniając zgodność z międzynarodowymi standardami i przepisami. Daje to użytkownikom spokój ducha, wiedząc, że systemy spełniają surowe wymagania dotyczące kontroli jakości i bezpieczeństwa.

System sortowania tych systemów oferuje 230 slotów, umożliwiając wydajną organizację i zarządzanie różnymi materiałami i produktami. Ta funkcja jest szczególnie przydatna w scenariuszach, w których precyzyjne sortowanie i przechowywanie są niezbędne, na przykład w magazynach lub centrach dystrybucji.

Dzięki powierzchni ASRS wynoszącej 6000 metrów kwadratowych, systemy te nadają się do operacji na dużą skalę, które wymagają zautomatyzowanych możliwości przechowywania i pobierania. Niezależnie od tego, czy chodzi o zarządzanie zapasami, przechowywanie produktów czy ułatwianie realizacji zamówień, obszar ASRS zapewnia wystarczającą przestrzeń dla bezproblemowych procesów obsługi materiałów.

Okazje i scenariusze zastosowania produktu:

1. Automatyczna maszyna do pakowania w folię: Systemy te mogą być zintegrowane z automatycznymi maszynami do pakowania w folię w celu usprawnienia procesu pakowania i zapewnienia sprawnej obsługi zapakowanych towarów.

2. Automatyczne testy materiałów i części: W zakładach testowych lub laboratoriach systemy te mogą być wykorzystywane do automatyzacji obsługi materiałów i części, poprawiając wydajność i dokładność testów.

3. Zautomatyzowane części ze stopu aluminium: Dla branż zajmujących się częściami ze stopu aluminium, systemy te oferują niezawodne i wydajne rozwiązanie do przechowywania, sortowania i transportu części w całym procesie produkcyjnym.