Zautomatyzowany system transportu materiałów ASRS

Zautomatyzowany system transportu materiałów ASRS

Wydajny energooszczędny łańcuch chłodniczy ASRS MHS Inteligentny system logistyczny

Chłodnia ASRS przyjmuje „wydajną, energooszczędną, inteligentną, przyjazną dla środowiska iw pełni spełniającą indywidualne potrzeby przedsiębiorstw logistycznych” koncepcję projektu.Wykorzystuje w pełni zautomatyzowane urządzenia logistyczne, takie jak wahadłowce, wciągniki, systemy WMS, systemy magazynowe i systemy monitorowania, a także wykorzystuje technologię RFID i kodów kreskowych, co znacznie poprawia wydajność pracy, realizuje wysyłkę „pierwsze weszło, pierwsze wyszło” i selektywną wysyłkę towarów, aby zapewnić jakość przechowywanych towarów.

Chłodnia ASRS przyjmuje WCS, WMS, TMS, OMS i inne systemy zarządzania informacjami, które mogą znacznie poprawić wydajność operacyjną chłodni, a wydajność operacyjna jest 2 do 3 razy większa niż w przypadku tradycyjnej chłodni.

W zakresie inteligentnej identyfikacji towarów ręczne skanery laserowe (PDA), czujniki podczerwieni, GPS i inne urządzenia systemowe są wykorzystywane do pozycjonowania w czasie rzeczywistym, śledzenia, monitorowania i zarządzania towarami w chłodniach.Ponadto technologia Internetu Rzeczy jest wykorzystywana do udostępniania i dokowania w czasie rzeczywistym informacji wysyłanych i odbieranych przez przedsiębiorstwa wyższego i niższego szczebla.

Chłodnia ASRS przyjmuje profesjonalną technologię zarządzania logistyką łańcucha chłodniczego, która może zapewnić dokładność i funkcjonalność informacji o produktach, realizować zapytania online o kompleksowe informacje o elementach łańcucha chłodniczego i zapewniać klientom usługi umożliwiające śledzenie w całym łańcuchu dostaw powierzonych elementów.

Wyższość chłodni ASRS w układzie chłodniczym znajduje odzwierciedlenie:

(1) Wysoki stopień automatyzacji.System ten działa w pełni automatycznie, a stopień automatyzacji jest niezwykle wysoki, a podczas normalnej pracy nie jest wymagana obsługa ręczna.Gdy zachodzi potrzeba obsługi ręcznej, wystarczy wydać instrukcję systemowi, a system automatycznie wykona treść instrukcji, eliminując potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa spowodowane błędami obsługi ręcznej.

(2) Ustal informacje o kliencie i produkcie według różnych klientów, a każdy klient ma niezależny plik w systemie WMS.Administrator systemu tworzy listę magazynów towarów w systemie WMS według nazwy produktu, numeru partii, ilości, specyfikacji i innych informacji według dowodu dostawy klienta.W tym czasie odpowiednie informacje o tym zamówieniu są automatycznie przesyłane do komputera kieszonkowego PDA, a kasjer dostarcza towar według klienta.Jednorazowo sprawdź nowe informacje o paragonie w PDA i zeskanuj numer palety zgodnie z rzeczywistym towarem.Wózek widłowy umieści zeskanowaną paletę na przenośniku i automatycznie wprowadzi ją do magazynu.Po magazynie układacz wyśle ​​paletę na miejsce składowania zgodnie z instrukcjami systemu.Po zakończeniu magazynowania informacje o lokalizacji ładunku, informacje o numerze palet i informacje o produkcie są odpowiednio powiązane, jako informacje o stanie magazynowym, system wystawia pokwitowanie operacji.

(3) Wybierz miejsce do przechowywania zgodnie z charakterystyką produktu i przechowuj różne produkty w przegrodach.Produkty przychodzące mogą być przechowywane w izolacji.Zgodnie z różnymi charakterystykami produktów i potrzebami klientów, system WMS dzieli stan przechowywania produktów na produkty kwalifikowane, oczekujące na inspekcje, produkty niekwalifikowane itp. Produkty magazynowe można uzyskać online za pomocą powiązanych informacji, takich jak specyfikacje produktów, partie, dostawcy itp., tak, aby uzyskać pełny monitoring przechowywanych produktów.

(4) Administrator systemu ustala listę dostaw towarów według zamówienia klienta i ustawia ją w systemie według indywidualnych potrzeb klienta.System może realizować dostawy „pierwsze weszło, pierwsze wyszło” lub selektywne dostawy partii produktów.

(5) Po zakończeniu pobierania dokumentów administrator systemu klika produkt wychodzący.W tym czasie układacz automatycznie znajdzie lokalizację wychodzącego produktu zgodnie z informacjami o rachunku i opuści magazyn.Zestawienie zorganizuje operację dostawy zgodnie z ekranem wyświetlacza portu wysyłki.Po zakończeniu operacji system wystawia pokwitowanie operacji.

Zakres zastosowania: magazyny w logistyce łańcucha chłodniczego, e-commerce świeżej żywności, logistyka firm zewnętrznych, medycyna i inne branże mogą bezpiecznie i stabilnie przechowywać i dystrybuować towary w temperaturze minimum -25°C.