Śledzenie harmonogramu zamówień WMS WCS ASRS MES System produkcyjny

Śledzenie harmonogramu zamówień WMS WCS ASRS MES System produkcyjny

System produkcyjny MES WMS WCS Zautomatyzowany system transportu materiałów ASRS

Cechy:

Przykład:

Rozwiązania MES dla przemysłu motoryzacyjnego

Istnieją dwa główne typy producentów części samochodowych, jeden to produkcja zorientowana na zamówienie, a drugi to otrzymywanie z wyprzedzeniem kompletnych zamówień na produkcję pojazdów.Zgodnie z rytmem, stanem sprzętu, dystrybucją personelu itp. przedsiębiorstw części i komponentów, ich części Struktura funkcjonalna MES składa się z planowania zamówień, śledzenia produkcji, zarządzania procesami, zarządzania materiałami, zarządzania jakością i zarządzania sprzętem.

(1) Planowanie zamówień

Zgodnie z różnymi wymaganiami zamówień w branży części, organizowanie różnych planów produkcyjnych jest główną atrakcją systemu MES.W przypadku niedokładnych i złożonych procesów w tradycyjnym ręcznym planowaniu produkcji, planowanie zamówień JIT i planowanie zamówień zorientowane na zapasy może rozwiązać problem zaburzonej produkcji, uniknąć awaryjnego wstawiania zamówień i nieodebranych zamówień oraz zapewnić ciągłość procesu produkcyjnego..

(2) Śledzenie produkcji

Dzięki systemowi MES proces produkcyjny jest sformatowany, przejrzysty i zautomatyzowany, wąskie gardło procesu produkcyjnego jest eliminowane, status produkcji jest śledzony w czasie rzeczywistym, a informacje o procesie, informacje o sprzęcie, wskaźnik defektów w procesie produkcyjnym, on- kontrola i monitorowanie procesu na miejscu, za pomocą elektronicznego systemu Kanban, może być zarządzane w czasie rzeczywistym.Unikalny kod kreskowy lub numer na częściach jest symbolem ich tożsamości.

(3) Zarządzanie procesem

Rzemiosło jest pomostem między projektowaniem a produkcją i stanowi dla przedsiębiorstw ważną podstawę do formułowania produkcji, planów zaopatrzenia i harmonogramowania produkcji.Dlatego MES działa jako pomost w zarządzaniu informacją o procesie produktu.Połącz skompilowany proces z zadaniami produkcyjnymi, dokumentacją techniczną produktu i informacjami o zasobach warsztatowych i przekaż je pracownikom na linii produkcyjnej, aby pomóc im lepiej wykonywać zadania produkcyjne.

(4) Gospodarka materiałowa

Zarządzanie materiałami jest podstawową częścią zarządzania produkcją części.W przypadku dużej ilości materiałów, wielu odmian i rozproszonych punktów magazynowych, ze względu na niski poziom informatyzacji gospodarki materiałowej, metody zarządzania wstecznego i brak zarządzania śledzeniem materiałów, różne działy w warsztacie są łatwe do utworzenia zjawisko „wyspy informacyjnej”.Zarządzanie materiałami części MES obejmuje pięć aspektów: zarządzanie partiami, zarządzanie recepturami, pobieranie materiałów, elektroniczne zarządzanie kompletacją i dostawami oraz zarządza całym procesem produkcji części do dostawy produktu.

(5) Zarządzanie jakością

Realizuj zarządzanie jakością części, w tym jakość odbieranych części, jakość części w produkcji, a także identyfikowalność części bezpieczeństwa, zarządzanie informacjami o bezpieczeństwie kontroli oraz funkcje odpowiedniej analizy danych, statystyk i generowania raportów.Poprzez wdrożenie modułu zarządzania jakością systemu MES można zrealizować cały proces, standaryzację i systematyzację zarządzania jakością, a jakość części w całym procesie produkcyjnym może być gromadzona, śledzona, wczesne ostrzeganie, zapobieganie błędom, analiza , statystyki i identyfikowalność.Kontrola jakości jest przeprowadzana na przychodzących partiach surowców.Jednocześnie w przypadku przedsiębiorstw produkujących masowo części i komponenty pierwsza inspekcja, inspekcja próbek i inspekcja patrolowa są niezbędne, a informacje o jakości i wyniki oceny są rejestrowane jako podstawa masowej produkcji.Moduł zarządzania jakością MES ma również funkcje zapobiegania pominięciom, zapobiegania błędom i identyfikowalności jakości oraz może tworzyć raporty danych zgodnie ze stanem produkcji, z którymi może się konsultować odpowiedni personel.

(6) Zarządzanie sprzętem

Zarządzanie sprzętem MES to materiałowa i techniczna podstawa działalności produkcyjnej, która decyduje o wydajności produkcji i jakości przedsiębiorstw.Dlatego utrzymanie normalnej wydajności produkcji jest nierozerwalnie związane z zarządzaniem sprzętem.Zarządzanie sprzętem MES składa się z księgi sprzętowej, personelu zarządzającego sprzętem, części zamiennych, planu konserwacji, codziennej konserwacji, naprawy awaryjnej, oceny personelu zajmującego się konserwacją sprzętu, alarmu stanu sprzętu itp. Metody konserwacji sprzętu MES obejmują głównie konserwację po zdarzeniu, konserwację zapobiegawczą , utrzymanie produkcji i utrzymanie na podstawie stanu.W ten sposób można zapewnić zdolność produkcyjną i jakość produktu fabryki, a także poprawić konkurencyjność przedsiębiorstw Qi.

Korzyści z rozwiązań MES w branży motoryzacyjnej z technologią efektywności

System części samochodowych MES stał się kluczem do wyróżnienia się obecnych przedsiębiorstw produkcyjnych.W ramach szybkiej linii produkcyjnej pokonuje produkcję, system MES Technologii Efektywności nie tylko poprawia jakość produktów i obniża koszty produkcji, ale także zmniejsza pracochłonność personelu na miejscu i realizuje produkcję., Lean management logistyką i jakością.